油氣作業技術和供應商選擇

油氣作業技術(OT)已經經曆了多年的進化變化。整個油氣行業現在比以往任何時候都更需要改進操作和成本管理。供應商正在開發許多不同的油氣作業係統、組件和模塊,以克服用戶在低油價、長時間開采更多碳氫化合物時遇到的越來越多的不同作業挑戰。

根據大多數行業數據,目前全球有超過110萬口陸上和海上平台油氣井在作業,平均每年大約有10萬口新鑽井。每個OE儲存庫中,有超過4400口水下作業井和另外6400多口可在未來幾年開發的井。OE數據顯示,目前有近1萬個海上作業平台,以及近2000個可在未來幾年開發的平台。在預測期內,陸上作業的油井有數十萬口,每年還將有數萬口投產。

越來越多的用戶意識到,這些解決方案提供的好處,即使是增量的,現在都是事實上的投資,而不再隻是考慮。大多數用戶需要決定油田作業管理係統基礎設施的綜合程度,以優化產量和采收率。這些解決方案可以幫助他們降低成本,以更少的經驗豐富的人員確保更高效的操作。油田運營管理係統越來越被視為一項重要的投資,它可以轉化為實質性的ROI,並有助於確保持續的競爭生存。

油氣行業需要現代、可靠、安全的操作技術

當然,基礎技術和國際標準的進步在確保未來和當前業務需求選擇正確的解決方案方麵發揮了一定的作用。例如,工業物聯網(IIoT)和工業4.0為提高整體業務績效提供了新的機遇。對於業主和運營商來說,這包括主要通過提高油氣行業資產的可靠性來改善運營。對於最終用戶來說,工業物聯網、分析和其他預測性和規範性技術的結合有助於將性能提升到更高的水平。

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油田作業管理係統

根據單口井(或油田)的生產水平,對於大型項目來說,即使提高3%至4%的作業性能,每年、每月甚至每天都可以帶來數千甚至數百萬美元的經濟效益。因此,油田運營管理係統的投資必須以ROI和其他有意義的指標來衡量,這些指標是業主、運營商、獨立勘探開發公司和油服供應商可以衡量和管理的。ARC認為,大多數油井的生產速度足以在經濟上證明投資油田運營管理係統是合理的。

隨著越來越多的業主、獨立勘探開發公司和相關利益相關者接受了“低成本、長時間”利潤壓縮的新環境,隨著油價持續回升和供需平衡恢複平衡,預計越來越多的人將繼續投資於油田運營管理係統解決方案。他們意識到,油田作業管理係統可以幫助他們降低成本、提高產量、提高采收率,並確保在經驗豐富的人員較少的情況下實現更高效的作業,這是一項重要的投資,可以轉化為實質性的ROI和持續的競爭生存。

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油氣SCADA係統

油氣(O&G)監控控製和數據采集(SCADA)係統是為滿足油氣管道應用的特定要求而設計的。對高可靠性SCADA係統的需求從未像今天這樣重要。此外,現代SCADA需要能夠輕鬆地與來自分布式遠程環境的其他係統和技術集成到中心站點。這不僅需要確保水的不間斷流動,而且也需要確保所有現代商業實踐所要求的資產回報率(ROA)。

許多SCADA係統已經有20多年的曆史了。在許多情況下,不僅難以找到維護這些係統的組件,而且維持係統運轉所需的人員技能也越來越稀缺。整個SCADA解決方案已經變得複雜,其功能涉及到擴展的功能範圍和特定的技術需求的組合。雖然產品扮演著主要角色,但供應商擁有特定的領域專長、地理位置和特定行業需求的知識。

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油田鑽井優化

鑽井優化係統的部署對於確保業主、獨立勘探開發公司和鑽井承包商能夠最大限度地提高鑽速和產油速度,提高新井和老井的采收率,並在更廣泛的井類型和應用地點(包括水下、海上和陸上)開展生產至關重要。選擇合適的鑽井優化係統需要詳細分析和了解潛在供應商的技術、服務以及他們的整體業務實踐和前景。

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人工舉升優化

世界上大多數的油氣井在整個生命周期中都需要某種形式的人工舉升。選擇合適的舉升技術需要詳細的分析;包括天然氣、石油和水的性質預測;流入到井口的壓力損失;油氣比變化;水在一段時間內被切斷。監測和優化人工舉升係統對於選擇最優的舉升技術同樣重要,因為舉升係統操作不當通常會導致更高的運營成本和隨後的資本支出投資。

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油氣生產的水下控製

主要的石油和天然氣公司已經投資於深水和超深水項目。海底設備傳輸的數據量也會大幅增加。有這樣一種風險,即新設備的引入和數據的增加會給控製係統帶來故障。必須確保關鍵職能(控製職能和安全職能)與監測職能之間有足夠的獨立性,以便不損害關鍵職能的可靠性。

海底控製係統在提高油氣采收率方麵的突出特點,成為選擇深水資源開發的主要原因。目前,其優點是效率高、經濟實惠。

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管道調度解決方案

隨著越來越多的管道運營商和運輸商將調度操作自動化視為對生產率、運營和盈利能力的積極投資,管道調度解決方案不斷發展和發展,所有這些都是在“人員大變動”和油價長期下跌期間裁員導致的人員數量不斷減少的情況下完成的。管道運營商開始意識到,在當今利潤壓縮的市場中,依賴手工方法或傳統的管道調度解決方案已不再是可持續的,特別是在相對劃算的自動化管道調度解決方案唾之可用的情況下。

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壓縮機監控與控製

壓縮機的監測和控製是優化壓縮機性能的關鍵部分,而壓縮機又是油氣作業的關鍵組成部分。不斷增長的能源需求、對壓縮機能效的日益關注以及其他經濟因素推動了對壓縮的需求,從而增加了對壓縮機監測和控製解決方案的需求。

壓縮機監控和控製解決方案的進步,結合了工業物聯網(IIoT)解決方案,如高級分析、機器學習和增強通信,以實現遠程監控,也有望推動未來的需求,用戶實現更大的性能,壓縮機正常運行時間,並減少維護成本。

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數字化油田的智能泵

油氣生產的複雜性,以及油氣行業市場力量的波動,使得對數字化油田的需求比以往任何時候都更加迫切。數字化油田的一個關鍵要求是準確可靠地控製井內和整個油田的流量。從曆史上看,泵還沒有實現智能化,因此無法為遠程人員提供足夠的指揮和控製。不同的泵技術需要根據壓力和溫度等因素,以及被泵出的油的狀況。例如,某些泵更適合人工舉升,而其他技術最適合多相舉升,而其他技術最適合大容量舉升。此外,還必須考慮泵送材料的條件。原油通常非常粘稠,可能含有夾帶氣體或固體物質。

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庫存罐計量

在整個石油和天然氣的勘探、管道和最終的運輸處理過程中,儲罐是很重要的。無論液體將在罐中停留的時間是短還是長,選擇正確的庫存罐測量設備供應商和技術來測量液體存儲可以是您將為您的業務運營做出的最重要的決定之一。人們馬上想到的是準確性,然而可靠性、安全性和可維護性對這些設備的多年服務也很重要。

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泄漏檢測係統

連接陸上和海上生產油田的油氣管道的複雜性,需要專門的解決方案來保持管道的連續運行。泄漏檢測是控製和信息係統的重要組成部分。根據壓力和溫度等因素,以及正在泵送的石油或流經管道的氣體的狀況,需要不同的檢測技術。在選擇合適的泄漏檢測方案時,管道的位置和經過的地方(如水、陸地、管道組合)也很重要。

出於環境和商業原因,選擇正確的泄漏檢測係統對管道的運行至關重要。漏泄可能會對環境造成危害,但也可能造成安全隱患,特別是如果泄漏發生在人口稠密的地區。快速確定泄漏是什麼以及泄漏在哪裏使得正確選擇泄漏檢測解決方案至關重要。

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多相流量計

油氣流量測量並不是一個簡單的過程。多相流量計技術的設計是為了幫助。被測量的流體可能是油、氣(濕的和幹的)、凝析油和水的混合物,因此需要專門的技術來測量這種多相條件。陸上和海上的油氣田都需要專門的解決方案來精確測量油氣產量。準確計量是用於生產分配、生產核算以及流程控製的信息係統的重要組成部分。根據壓力和溫度、流體密度和組成、石油、天然氣和水的質量/體積分數以及正在開采的石油的狀況等因素,需要不同的傳感技術。

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