性能基準測試

對於過程工業，先進的過程控製是一種經過驗證的技術，可以提高工廠、區段或單元的操作性能。這些是一係列的指標，旨在回答有關先進過程控製有效性的問題。通過標準化由標杆聯盟定義的這些指標，成員公司能夠將他們在APC方麵的經驗與其他公司進行比較。

• APC的人員
• APC的項目
• APC飽和
• APC服務因數
• 每個處理單元控製器的APC利用率

許多過程公司使用在線分析儀直接測量質量或其他重要的控製參數。問題是有多少公司在這方麵真正成功?另一個經常被問到的問題是，有多少分析儀被公司用於其他目的。這些指標旨在幫助公司通過將自己與相同或相關行業的其他公司進行比較來校準他們對分析儀技術的使用。

這些指標的重點是所使用的自動化技術的總體可靠性。平均故障間隔時間和平均修複時間是用於可靠性比較的標準術語。這些指標是由基準測試聯盟成員設計的，以便在不同規模和複雜程度的公司和工廠之間進行比較。

• 儀器儀表和自動化MTBF
• 儀器儀表和自動化MTTR
• 不良儀器測量數量

基準指標的核心是在工廠或單元操作中實施的控製的有效性。可以從很多方麵來看待這個問題。控製循環是否正確運行或執行良好?控製處於最佳狀態還是正常狀態?這些都是基準測試聯盟成員設計的指標之一，允許在一家公司與另一家公司、一個過程與另一個過程之間進行比較，而不管工廠的規模如何。

• 關鍵控製回路性能
• 控製回路在極限的百分比
• “時間循環”為“正確模式”

工廠或設施依靠設備來執行設計規範，在某些情況下，設備超出了原始設計。設備的狀態對於判斷您的性能指標是否與他人的性能指標相比較非常重要。例如，如果工廠是舊的，或者運行工廠的自動化不是最新的，那麼這可能會影響性能。這些指標係列是由基準測試聯盟成員設計的，目的是加強指標係列之間的比較。

• 設施或設備年齡
• 自動化係統時代

控製操作員，有時被稱為控製台操作員，對工廠或設施的成功運行至關重要。負荷過重的操作人員可能會錯過工藝操作中的重要變化，並錯過改善設施的機會。這一係列的度量標準提供了裝載量的度量方法，即操作員需要管理的工作量。基準測試聯盟成員在設計這些指標時注意到，這些指標隻是一個維度，但當與其他加載因素(如警報加載)結合在一起時，可以實現跨公司的比較。

• 每個操作符的控製循環
• 每個操作員的IO

開放係統的時代已經到來。隨之而來的是，由於潛在的安全風險以及發現的其他問題，需要管理更頻繁的操作係統更改。當然，是否實施補丁的最終決定取決於公司的政策。最成功的公司是如何做到這一點的?該指標旨在為工業公司提供一些指導。

運營公司可以使用許多產品來幫助提高業績。有些直接參與過程，如分布式控製係統(DCS)、可編程邏輯控製器(plc)或高級過程控製(APC)。有些設計更多的是為了指導最終不得不在沒有時間思考的情況下做出決定的人類。這些係統被稱為性能管理係統或軟件，旨在監視和分析過程的操作參數，然後在需要采取某些行動時提供指導。這些指標旨在向企業提供關於其他公司是否正在利用這些係統和工具的反饋。

除了操作人員外，在操作設施中還有一名工作人員，以確保係統正確安裝，進行最新升級，並整體正常運行。近年來，在削減成本的基礎上，減少這些人的數量已成為趨勢。許多人發現他們做得太過分了，設施的整體性能受到了影響。這些指標旨在為以下問題提供答案:“我們的工廠是否擁有最佳的員工數量?”這個問題的答案不是簡單的“是”或“否”，因此基準測試聯盟成員將這些指標設計為對人員的一係列看法，包括執行特定功能的人員、技能水平和人員流失率。

• 自動化維護人員
• 自動化項目工程人員
• 控製回路支持
• 現場儀表人員
• 軟硬件人員
• 操作員訓練模擬器
• 人員技能
• 過程控製人員
• 內部支持與合同人員的比例
• 支持人員總數
• 係統人員總數

工廠或設施的整體性能取決於許多因素。就產品成本而言，設施可能運行良好，但如果設施在設備可用性、產品質量或吞吐量方麵表現不佳，那麼低成本就變得不那麼重要了。此外，能源對所有公司都非常重要。這些指標旨在提供與世界各地其他設施和公司進行比較的措施。

• 能源管理
• OEE -整體設備效能
• TEE -總能源效率

雖然運營管理對大多數公司來說是至關重要的，但提供最佳控製和自動化技術的項目的有效性也很重要。這些指標提供的答案是，“我做項目的成本與我的同行相似嗎?”在類似的過程中，我的項目是否比其他人的項目花費更長的時間?”這些指標有助於提供對可能需要改進的領域的關注。

• 項目自動化成本
• 項目自動化範圍

這些指標適用於在其工廠或設施中部署了過程安全係統的所有者/運營商。這些係統有時被稱為安全儀表係統(SIS)。這些是“設施”級別的指標。這些指標的目的是為了進行基準測試，捕捉公司安全係統使用的政策、實踐和結果。

• 安全輸入輸出
• 安全係統指標