風力發電是應對氣候緊急狀況的基石之一。全球風能理事會預計，到2030年，海上新增裝機容量將超過200吉瓦，因此，迅速引入可回收解決方案至關重要。西門子Gamesa正引領著可持續發展的未來
海上商業用可回收風力渦輪機葉片。它被稱為可回收葉片，是世界上第一個可回收的風力渦輪機葉片準備在海上商業使用。有了這項技術，刀片中的材料可以在其生命周期結束時分離，使回收成為新的應用，並定義可持續發展的下一個裏程碑。
位於丹麥奧爾堡的西門子Gamesa刀片工廠生產了首批6個長81米的可回收刀片。西門子Gamesa表示，必須以整體方式應對氣候緊急情況。通過開創風能循環——其中的元素有助於風能行業的循環經濟——西門子Gamesa在一個以關心環境為核心的社會中達到了一個重要的裏程碑。
風力渦輪機的許多組件，如塔和機艙組件已經建立了回收實踐。到目前為止，用於風力渦輪機葉片的複合材料在回收方麵麵臨著更大的挑戰。Siemens Gamesa RecyclableBlade基於經過驗證的可靠流程，打破了這一模式，是同類產品中的首款，在其生命周期結束時實現回收，並為未來項目的完全可回收性將成為市場需求開辟了道路。
第一次部署
西門子Gamesa與RWE可再生能源公司合作，將在德國Kaskasi海上風力發電廠安裝和監測世界上第一批具有可回收葉片的風力渦輪機。目前的計劃是該項目從2022年開始生產能源。這是將風力渦輪機的可持續性推進到下一個水平的重要一步。西門子Gamesa正在與EDF可再生能源公司合作，目標是在未來的海上風電場部署幾套可回收葉片。
西門子Gamesa還與wpd合作，在他們未來的一個海上風力發電廠安裝一套可回收葉片。
科技進步
西門子Gamesa的風力渦輪機葉片是由複合材料鑄造與樹脂，形成一個強大和靈活的輕量化結構。這種新型樹脂的化學結構使得在葉片工作壽命結束時能夠有效地將樹脂從其他成分中分離出來。與其他現有的傳統風力渦輪機葉片回收方法相比，這種溫和的工藝保護了葉片中材料的性能。分離後的材料可以在新的應用中重複使用。Siemens Gamesa的海外客戶現在將有獨特的可能性選擇可回收刀片作為他們未來項目的一個選項。
到2040年完全可回收的風力渦輪機
西門子Gamesa最近推出了一項雄心勃勃的2040年可持續發展願景，推動可持續發展的邊界，為子孫後代創造更美好的未來。在此框架下，該公司宣布了一個雄心勃勃的目標，即到2040年使渦輪機完全可回收。
他們的目標是生產出可以生產20-30年可再生電力的風力渦輪機。當風力渦輪機達到它們的使用壽命，這些材料可以被分離並用於新的和相關的應用。