確定技術,以提高操作效率,整個流程工廠

一家大公司的運營小組與ARC合作進行了初步研究,以幫助確定有助於使流程工廠操作人員更有效的關鍵因素。這項研究包括對代表許多主要工藝工廠的工廠主管、工程經理、培訓經理和過程控製領導進行調查和一對一的采訪。研究結果將幫助該公司優先考慮並證明財務支出和新項目的合理性,增加ARC在這一重要領域的知識庫,並可能幫助整個行業受益。

客戶麵臨的挑戰

工人-控製-機- 300 px - cr.jpg雖然通常很難評估和衡量流程工廠的操作效率,但通過謹慎的管理技術創造適當的環境可以帶來很大的好處。當然,不同的經營者有不同的風格;一些人拒絕與他人分享他們的專業知識,以保持工作的穩定性;其他人隻是在輪班時出現,被動地等待控製係統出現下一個警報。在業績最好的工廠,操作人員努力作為一個團隊一起工作,以實現公司的目標,產品質量,並有效利用製造資產。一家大型流程公司的運營管理看到了提高其各工廠操作人員的效率的必要性,以確保未來人力和財務資源與公司的業務需求保持一致。

弧的解決方案

ARC的一位高級顧問與客戶一起製定了一係列詳細的調查問題。ARC確定了幾個主要的行業利益相關者進行訪談,以便能夠客觀地識別和優先考慮影響運營商效率的關鍵因素。雖然每個調查參與者都有不同的經驗和觀點,但所有人都非常熟悉操作人員如何與工廠互動。ARC收集並分析了調查和訪談結果,並編寫了總結報告。

結果

雖然參與調查的多家公司采用了不同的自動化係統和本地策略,而且有幾家公司表達了他們個人最喜歡的提高作業效率的方法,但他們一致認為,某些方法最有效。由此產生的見解幫助該客戶確定未來業務和過程自動化項目的優先級。ARC還提供了調整操作員培訓方法和優先事項的建議,並改進了溝通管理優先事項的方法,獲得了操作員最重要的“認可”。該活動記錄了提高整個行業作業效率的實用方法。